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고온 및 플라즈마 환경용 탄화규소(SiC) 기반 진공척

고온 및 플라즈마 환경용 탄화규소(SiC) 기반 진공척

간략한 설명:

세인트세라(St.Cera)의 SiC 기반 세라믹 척은 고순도 탄화규소(SiC 99.72%, 유리규소 0.05%)로 제조됩니다. 이 척은 449 MPa의 굽힘 강도, 3.12 MPa·m¹/²의 파괴 인성, 그리고 457 GPa의 탄성 계수를 나타냅니다. 또한, 이 소재의 일반적인 열전도율(120–150 W/m·K)과 낮은 열팽창률(4.0–4.5×10⁻⁶/℃) 덕분에 빠른 온도 상승이 가능하며 열 사이클링 중 웨이퍼 변형을 최소화할 수 있습니다. 이 척은 다공성 진공 척(균일 가스 흐름) 또는 홈이 있는 표준 척으로 구성할 수 있습니다. 최대 사용 온도 1600~1700°C(무부하)와 탁월한 플라즈마 침식 저항성을 갖춘 이 척은 고온 웨이퍼 공정(어닐링, RTP) 및 알루미나 척이 열화되는 공격적인 에칭 챔버에 이상적입니다.


제품 상세 정보

제품 태그

세인트세라(St.Cera)의 SiC 기반 세라믹 척은 고순도 탄화규소(SiC 99.72%, 유리규소 0.05%)로 제조됩니다. 이 척은 449 MPa의 굽힘 강도, 3.12 MPa·m¹/²의 파괴 인성, 그리고 457 GPa의 탄성 계수를 나타냅니다. 또한, 이 소재의 일반적인 열전도율(120–150 W/m·K)과 낮은 열팽창률(4.0–4.5×10⁻⁶/℃) 덕분에 빠른 온도 상승이 가능하며 열 사이클링 중 웨이퍼 변형을 최소화할 수 있습니다. 이 척은 다공성 진공 척(균일 가스 흐름) 또는 홈이 있는 표준 척으로 구성할 수 있습니다. 최대 사용 온도 1600~1700°C(무부하)와 탁월한 플라즈마 침식 저항성을 갖춘 이 척은 고온 웨이퍼 공정(어닐링, RTP) 및 알루미나 척이 열화되는 공격적인 에칭 챔버에 이상적입니다.

 

명세서(제공된 SiC S1111 테스트 보고서 및 일반적인 값을 기준으로 함)):

재산
재료 SiC (SiC 99.72%, 유리 Si 0.05%)
밀도 3.10–3.15 g/cm³
수분 흡수 0%
굽힘 강도 449 MPa
파괴 인성 3.12 MPa·m¹/²
탄성 계수 457 GPa
비커스 경도 25~28 GPa
열전도율 120–150 W/m·K
열팽창 계수(25–1000°C) 4.0–4.5×10⁻⁶/℃
최대 사용 온도(무부하) 1600~1700°C
평탄도 (300mm 이상) ≤5 μm
표면 마감 Ra ≤0.4 μm (연마 처리됨)

 

응용 분야:

● 고온 처리(어닐링, RTP, 에피택셜 성장)

● 불소 저항성이 높은 플라즈마 에칭 척

● 균일한 가열/냉각을 통한 박막 웨이퍼 처리

● 비접촉식 웨이퍼 지지용 다공성 척

 

조작:

SiC 소결 → 평탄도 및 표면 형상 정밀 연삭 → (진공척용) 다공성 구조 형성(선택 사항) → 래핑 → 초음파 세척. 각 척은 평탄도(레이저 간섭계) 및 진공 균일성(유동 시험)에 대해 100% 검사를 거칩니다.

 

품질 관리:

● CMM 치수 검사 (직경, 두께, 구멍 위치)

● ASTM에 따른 평탄도 측정

● 헬륨 누출 테스트 (진공척용)

● 배치별 굽힘 강도 검증 (시험 보고서 참조)

 

알루미나 척 대비 장점:

● 더 높은 열전도율(알루미나의 32W/m·K 대비 120~150W/m·K) – 4배 더 빠른 열 전달

● 낮은 열팽창 계수(4.0 vs 7.2×10⁻⁶/℃) – 웨이퍼의 열 스트레스를 감소시킵니다.

● 탁월한 플라즈마 저항성 – 불소 에칭에서 10배 더 긴 수명

● 더 높은 최대 사용 온도 (알루미나의 800°C 대비 1600°C)

 

맞춤 설정:

● 다공성 또는 홈이 있는 표면

● 지름 100~450mm, 원형 또는 사각형

● 가장자리 밀봉 링 또는 구역 진공 칸막이

● 높은 강성을 위한 금속 지지대 옵션

위의 모든 기계적 데이터는 제공된 시험 보고서(배치 S1111)에서 발췌한 것입니다. 열 및 경도 값은 해당 SiC 등급의 일반적인 값입니다. 다공성 SiC 척은 추가 가공이 필요하므로, 특정 다공성 및 기공 크기의 제공 여부는 문의해 주십시오.


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