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CVD/PVD 공정 챔버용 고순도 알루미나 세라믹 링

CVD/PVD 공정 챔버용 고순도 알루미나 세라믹 링

간략한 설명:

세인트세라(St.Cera)의 세라믹 링은 CVD(화학 기상 증착) 및 PVD(물리 기상 증착) 공정 챔버에 사용하도록 특별히 설계되었습니다. 99.8% 고순도 알루미나(Al₂O₃)로 제조된 이 링은 챔버 라이너, 포커스 링 또는 공정 키트 구성 요소로 사용되어 플라즈마를 가두고 챔버 벽의 침식을 방지합니다. 이 소재는 뛰어난 플라즈마 저항성, 높은 절연 강도(15×10⁶ V/m), 최대 1600°C의 열 안정성을 제공하여 불소 기반 플라즈마 환경에서도 긴 수명을 보장합니다. 정밀한 치수 공차(내경/외경 ±0.05 mm)와 평탄도(≤10 μm)는 웨이퍼 가장자리의 일관된 위치 지정을 가능하게 하여 증착 균일성을 향상시키고 입자 발생을 줄입니다.


제품 상세 정보

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세인트세라(St.Cera)의 세라믹 링은 CVD(화학 기상 증착) 및 PVD(물리 기상 증착) 공정 챔버에 사용하도록 특별히 설계되었습니다. 99.8% 고순도 알루미나(Al₂O₃)로 제조된 이 링은 챔버 라이너, 포커스 링 또는 공정 키트 구성 요소로 사용되어 플라즈마를 가두고 챔버 벽의 침식을 방지합니다. 이 소재는 뛰어난 플라즈마 저항성, 높은 절연 강도(15×10⁶ V/m), 최대 1600°C의 열 안정성을 제공하여 불소 기반 플라즈마 환경에서도 긴 수명을 보장합니다. 정밀한 치수 공차(내경/외경 ±0.05 mm)와 평탄도(≤10 μm)는 웨이퍼 가장자리의 일관된 위치 지정을 가능하게 하여 증착 균일성을 향상시키고 입자 발생을 줄입니다.

 

제원 (Al₂O₃ 99.8% 기준):

재산
재료 99.8% 알루미나 (아이보리)
밀도 3.93 g/cm³
수분 흡수 0%
굽힘 강도 361 MPa
파괴 인성 3–4 MPa·m¹/²
비커스 경도 16 GPa
영률 380 GPa
열전도율 32 W/m·k
열팽창(25~1000°C) 7.2×10⁻⁶/℃
절연 강도 15×10⁶ V/m
특정 저항 >10¹⁴ Ω·cm
최대 작동 온도 1600°C

 

응용 분야:

  • • CVD 챔버 포커스 링 및 에지 링
  • • PVD 챔버 실드 링 및 클램프 링
  • 챔버 라이너와 커버 링을 에칭합니다.
  • • 유전체 에칭 시스템의 플라즈마 가둠 링

 

제조 공정:

등압 프레스 → 초벌 가공 → 1600°C 소결 → CNC 내/외경 연삭 → 표면 래핑 → 초음파 세척 → 100% CMM 검사. 초고평활 표면 마감(Ra ≤0.4 μm)으로 입자 부착을 최소화합니다.

 

품질 관리:

  • • 치수 검사 100% (내경, 외경, 두께, 평탄도)
  • • 표면 미세 균열 검사를 위한 염료 침투 검사
  • • ASTM D149에 따른 절연 강도 시험
  • • 20배율 현미경으로 관찰했을 때 변색이나 다공성이 관찰되지 않음

 

금속이나 석영 반지보다 좋은 점:

  • • 불소 플라즈마 환경에서 알루미늄 링보다 5~10배 더 긴 수명
  • • 박막에 금속 오염이 없음
  • • 석영보다 플라즈마 저항성이 높음 (침식 구멍 없음)
  • • 장기간 사용 후에도 10¹⁴ Ω·cm 이상의 전기 절연 성능을 유지합니다.

 

대체 재료 — 질화규소(Si)N):

더욱 높은 파괴 인성(6.2 MPa·m¹/²)과 우수한 열충격 저항성(팽창 계수 3.2×10⁻⁶/℃)이 요구되는 용도에는 Si₃N₄ 링을 사용할 수 있습니다. 하지만 대부분의 CVD/PVD 용도에는 알루미나가 더 경제적입니다. 주문 시 선호하는 재질을 명시해 주십시오.

 

맞춤 설정:

  • • 장착을 위한 관통 구멍, 계단형 프로파일 또는 카운터보어
  • • 플라즈마 저항성 향상을 위한 Y₂O₃ 코팅 표면 (선택 사항)
  • • 부품 번호/로트 코드 레이저 각인

 

메모:위의 데이터는 제공된 Al₂O₃ 물성표를 엄격히 따릅니다. Si₃N₄ 링에 대해서는 별도로 제공된 Si₃N₄ 데이터시트를 참조하십시오.


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